Mechanischer Schocktest / Crashtest

Sicherheit von Batteriesystemen: Unser Service für eine sichere Markteinführung

Als Unternehmen im Bereich der Fahrzeug- oder Batterieherstellung benötigen Sie valide Testergebnisse, die die Sicherheit Ihrer Produkte herstellerunabhängig belegen, um diese sicher auf den Markt zu bringen. Insbesondere im Falle eines Unfalls müssen Sie die Betriebssicherheit Ihrer Energiespeicher gewährleisten und nach außen nachweisen können. Unser mechanischer Schocktest bietet Ihnen die optionale Lösung.

Sicherheit im Fokus: Mechanischer Schocktest für die Elektromobilität von morgen

Die Sicherheit der Batterien steht im Mittelpunkt bei der Elektromobilität von morgen. Die Herausforderung für die Automobil- und Batteriehersteller besteht darin, nicht nur leistungsfähige, sondern vor allem auch sichere Energiespeicher zu entwickeln. Denn unzureichende Sicherheitsstandards können nicht nur die Typgenehmigung von Fahrzeugen gefährden, sondern auch das Vertrauen der Verbraucherinnen und Verbraucher erheblich beeinträchtigen. Im Rahmen unserer One-Stop-Solution, die ab dem Jahr 2025 durch die Eröffnung eines Batterielabors am Standort Klettwitz (DEKRA Technology Center) ergänzt wird, bieten wir in diesem Zusammenhang die Durchführung von mechanischen Schocktests an.

Unsere Leistungen im Überblick:

  • Entwicklungsunterstützung und Qualitätssicherung
    Unsere Sachverständigen unterstützen Sie auch in den Bereichen Entwicklungsunterstützung, Homologation und Qualitätssicherung.
  • Abmessungen prüfbarer Batterien
    Batteriemodule und Packs mit Abmessungen von bis zu 2,3 m x 1,6 m und einem Gewicht von 1.000 kg können bei uns getestet werden.
  • Crash-Anlage
    Unsere bestehende Anlage wurde speziell für die Prüfung von Batterien optimiert. Zudem verfügen wir über eine eigene Werkstatt zur Fertigung geeigneter Batteriehalterungen auf der Crashanlage.
  • Durchführung von Crashtests
    Wir führen Versuche an geladenen Hochvoltspeichern/Batteriepacks sowie Antriebsmaschinen durch.
  • Konditionierung und Ladezustand
    Im Vorfeld der Prüfung erfolgt die Konditionierung des Batteriesystems (Temperatur/Feuchte) und die Einstellung des erforderlichen Ladezustandes (SOC).
  • CAN-Datalogging
    Unsere Echtzeitüberwachung Ihres Energiespeicher- und Batteriemanagementsystems mittels CAN-Datalogging sorgt für umfassende Transparenz vor, während und nach dem Test.
  • Lagermöglichkeiten
    Wir bieten Lagermöglichkeiten für neue und getestete Batterien, selbst wenn diese in einem kritischen Zustand sind.
Die Grundlage für die Durchführung unserer Dienstleistung bildet die UN-R 100 Rev. 02/03 (Regulation for electric power trained vehicles), die die Genehmigung von Fahrzeugen hinsichtlich der besonderen Anforderungen an den elektrischen Antrieb regelt. Speziell der Anhang 9C des Teils 2 der Regelung behandelt das Thema „Mechanischer Schock“.
Unser hochmodernes Batterielabor wird darauf ausgerichtet sein, nachhaltige Tests von Batterien für Typgenehmigung und einen globalen Marktzugang zu ermöglichen.
DEKRA Technology Center

Senftenberger Str. 30

01998 Klettwitz